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    怎么解決鉆井液振動篩跑漿問題

    2012-09-21

    鉆井液振動篩使用過程中出現跑漿現象怎么處理?出現這種現象,主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關;與振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關;與現場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系,可以從以下幾點逐步進行分析:

    1. 篩網目數選用不合理,振動篩不能在淺井段采用較細的篩網
    鉆井初期應該使用篩孔較大的篩網,伴隨著鉆井深度的逐漸增加,篩網也應該逐漸采用更細的篩網。
    2. 地層和泥漿情況影響處理量
    由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解,糊在篩網上,此時會發生嚴重跑漿的現象。應當等藥物充分溶解后再使用,或者采用較大孔的篩網。另一種情況,當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時,砂粒容易卡在篩網孔中,造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。
    3. 檢查電機的轉向是否正確
    首先卸下振動器護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次,如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一:兩個電機朝內側旋轉,雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二:兩個電機同向旋轉,振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。
    4. 處理量小
    檢查振動篩振幅,一般出廠時振幅都為90%,如果跑漿,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。這個時候處理量僅增加15%左右。
    5. 檢查液流分布在篩框上是否合理
    鉤邊篩網結構的振動篩,兩側篩面比中間低,泥漿容易流向兩側而跑失,應當確保泥漿從中間進入篩框。此時,可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座,適當升高篩箱前部的角度;二是調整延伸槽的翻轉板位置,控制液流分布情況。
    6. 檢查篩網質量
    篩網一般為上部的篩分層和下部的受力層,這兩層之間要緊密結合,如果篩網的底部受力層緊繃時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減少,泥漿的處理量小,并且不能順利篩分和排除鉆屑。
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