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    臥式螺旋卸料沉降離心機使用操作規程

    2021-07-14
    一、開機前的準備


    1、各潤滑位置的加油應滿足要求。對軸承和差速器加注潤滑脂或潤滑油,各密封部位應無泄漏。


    2、檢查進料管是否連接正確,出料閥門是否處于關閉狀態。


    3、打開上蓋,清除上下機蓋粘結的沉渣。


    4、分別用手盤動差速器皮帶輪,轉鼓外殼,均能較易轉動且無摩擦與不正常的聲音。


    5、所有連接螺栓應緊固,三角皮帶張緊適度。


    6、電動電機,檢查電機的轉向是否與要求的方向一致。


    二、開機


    調整變頻器,運行一段時間后停機檢查各部分是否有碰擦現象。若有異常響聲,須查明原因并排除;若無,再調整到運行所需要的頻率。


    運行檢查


    1、溫度和分離性能是否處于穩定狀態。


    2、行星差速器及密封部位有無滲漏現象。


    3、振動有無增加,若增加,必須查明原因。


    4、電動機的工作電流是否正常,電流是否波動。


    5、應經常檢查主軸承溫度,其溫度≤75℃,其溫差≤35℃,軸承溫度過高應停機檢查原因并予以排除。


    三、進料


    1、開始進料時要緩慢增加進料量,逐步達到規定值,以免差速器損壞。


    2、采用任何一種可鑒別的方法,保證進料量沒大的波動。


    3、記錄分級或分離物料時的工況,當工況改變時或分級、分離物料效果不理想時,參照故障及處理相應的處理。


    四、停機


    1、停機前,關閉進料閥,通入適宜溫度的水或適合的清洗液進行沖洗,沖洗時間根據所分離的物料特性定,一般要沖洗到清相較清為止。


    2、沖洗完畢后,斷開電機電源,但仍然繼續通水或清洗液,直到機器即將停止運轉,整機完全停穩約需半小時左右。


    3、停機時,液體可能從固相出料口流出,若對渣的干度要求較高,應避免流出的液體進入分離好的沉渣中,而從另行設置的管道中引出。


    4、如果需要排干轉鼓內的液體,打開轉鼓大端的放水螺塞即可。


    5、用手盤動差速器的皮帶輪,檢查沖洗效果,若很吃力,則需進一步清洗轉鼓、螺旋輸送器與機殼內腔。














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